精密铸造可以分为失模铸造，不锈钢铸造等铸造工艺，每种铸造工艺都有其优缺点现在来说下不锈钢精密铸造的优缺点。
（1）由于不锈钢精密铸造的蜡模尺寸精确，表面光洁，铸型没有分型面，所以，铸件具有较高的的尺寸精度及较小的表面粗糙度，精度可达1T9级，表面粗糙度为Ra12.5-Ra3.2，从而能减少加工余量或直接制得零件。
(2)可制造难于用砂型铸造或切削加工的形状很复杂的铸件及薄壁(0.5mm)铸件。
(3)浇注合金的类型不受限制，从铝、铜等有色合金到铸铁、铸钢及高级合金钢均可采用。目前它几乎是耐热合金复杂小铸件的唯一铸造方法，这是由于型壳材料可选用耐高温材料的缘故。
(4)生产批量没有限制，从单件到大批生产都可，能实现机械化流水线操作。
缺点
不锈钢精密铸造生产工序较复杂，生产周期长。由于蜡模不能做得太大(大了容易变形)及型壳强度不高等原因，铸件重量受到限制。
目前国内熔模铸造生产的最大铸件只达60kg。应用范围大多为碳钢大多为碳钢及合金钢铸件，也可铸造铝、铜有色合金及铸铁件。在机械制造、仪表及航空工业中，凡是形状复杂，加工困难的零件以及为了实现少、无切削的零件均可采用。它适用于铸造小型铸件，重量一般不大于25KG铸件最小壁厚可达到0.5mm。
