我们都知道精密铸造设备的精度都非常高，是一种专业的设备，在生产中也是有很多的因素会影响到精度，下面精密铸造设备的小编就给大家介绍一下这些原因。

1、铸件结构的影响。铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小； 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

　　2、铸件材质的影响。材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大；常见材质的铸造收缩率是铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸，K是受蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4这几个因素的影响。
　　3、制模对铸件线收缩率的影响。射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小；蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%；熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定；蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(最佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。
　　4、制壳材料的影响，采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此是可以忽略不计。
　　5、型壳焙烧的影响，由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也是可以忽略不计。

　　6、浇铸温度的影响，浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

这些都是可能会造成精密铸造设备精度的一种原因，如果您想得到高精度的精密铸造设备，那就来东营鑫航精铸设备有限公司吧，专业才能更值得信赖，期待为您服务。

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