精密铸造的分类

   铸件类别和质量水平：我国精密铸造从用途和质量水平看，可分三类。
（1）航空及燃气轮机铸件。主要指用第一类水平工艺生产的航空发动机叶片、涡轮叶片、飞机构件、汽轮机叶片等产品，这类铸件在可靠性/尺寸精度/外观质量，特别在冶金质量方面，要求很高，附加值也高，这类铸件除了近年来与国外合资的大型精铸企业生产外销以外，其余是由国有的航空工业企业生产并为国内航空工业服务，国内大多数精铸企业尚没有生产此类产品的能力以及市场资格。
（2）商业精铸件。指采用第一类工艺水平方法生产的各种商用零件，如：不锈钢管件、不锈钢及碳钢阀体、不锈钢五金件（卡扣/锅柄/锁具等）、建筑五金件、工具类零件（射钉枪零件/钳头/刀柄等）、马具系列、缝纫机零件及各种机械零件等等，这一类铸件的材质主要为各种不锈钢和低合金钢，对铸件的表面粗糙度和尺寸精度都有要求，目前主要为出口外销，必须符合国际通用的一般商用精铸件标准，但其质量检查项目和检查标准低于航空精铸件。
（3）尺寸精度和表面促糙度要求低的熔模铸造毛胚件。是指采用第二类水平工艺方法，即水玻璃型壳工艺生产的碳素钢熔模铸件，其各种质量指标达不到国际熔模铸件的标准，但这种工艺方法生产的中小碳钢件，比一般砂铸件好的多，可以获得形状较为复杂的加工余量少的精铸毛胚件，是替代型锻件和组焊件的良好方法。为类铸件成本低，附加值也低，可以替代国外砂铸件而出口。
我国三种不同质量水平的精铸件中，水平高的（1）类铸件产量很少（占总产量1·6%），质量要求一般的（2）类商业精铸件也仅占总量18%，而档次达不到国际精铸件标准的（3）类铸件却占总量80%，为与国外精铸水平相比，将（3）类铸件去掉，高档次（1）铸件市场结构相比，差距明显，高质量的精铸比例过低。