随着机械工业的飞速发展，大型精密铸件的需求量日益增加，由于传统的失蜡铸造最多只能生产单重几十公斤的铸件，所以陶瓷型铸造工艺便应运而生。陶瓷型铸造是在砂型熔模铸造的基础上发展起来的一种新型铸造工艺。陶瓷型是采用质地较纯、热稳定性较高的耐火材料作造型材料，下面简单介绍一下：
陶瓷型铸造工艺生产的铸件尺寸精度高和表面光洁度好，所以这种方法又叫陶瓷型精密铸造。陶瓷型的制造方法可分为两大类：一类是采用底套（相当于砂型的背砂层）表面再灌陶瓷浆料以制陶瓷型的方法，实际生产过程中该方法较常用，另一类则是全部采用陶瓷浆料制造铸型法。
陶瓷型铸造的优缺点 1．可以铸出大型精密铸件2．铸件的表面光洁度高； 3．生产设备较简单，投资少，投产快，生产周期短。 4．铸件的尺寸精度高； 缺点是原材料价格昂贵，由于采用灌浆工序，不适用于浇注形状较复杂，批量大，重量轻的铸件，且生产工艺过程难于实现机械化和自动化，这在一定程度制约了陶瓷型铸造的发展。
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